دیگ روغن داغ

این نوع دیگ ها در صنايع، جهت انتقال حرارت های غیرمستقیم در فرآیندهای گوناگون صنعتی، استفاده میشوند.

امروزه دیگ روغن داغ جایگزین خوب دیگ بخار،برای انتقال حرارت در دماهای بالا شده است و این تنها به دلیل قابلیت گرم شدن روغن موجود در بویلر تا 300 درجه سانتیگراد در فشار نزدیک به اتمسفر است.

آب در دیگ بخار، برای رسیدن به دما های بالا، نیازمند فشار بالا بوده که این امر از لحاظ اقتصادی، ایمنی و تاسیسات، مطلوب نیست.

انواع مختلف دیگ روغن داغ

دیگ های روغن داغ افقی
دیگ های روغن داغ عمودی

دیگ های روغن داغ را متناسب با ظرفیت های متغیر و مشخصات طراحی مجزا، به دو شکل افقی و عمودی، تولید می کنند، عموما از دیگ های عمودی، برای ظرفیت های پایینتر و یا به دلیل محدودیت فضا استفاده می کنند. و لازم به ذکر است که بویلرهای افقی، معمولا راندمان بالاتری دارند.

دیگ های روغن داغ تک پاس،دو پاس،سه پاس و چهار پاس

دیگ های روغن داغ، دارای مشعل های گاز، گازوئیل، دوگانه(گاز و گازوئیل) و سه گانه (گاز،گازوئیل و مازوت) سوز.

اساس کار دیگ روغن داغ

اساس کار دیگ روغن داغ بگونه ای است که، روغن حرارتی مخصوص، درون لوله ها جریان داشته و سپس گاز های موجود در دستگاه، توسط گرمای حاصل از احتراق مشعل، داغ شده و گرمای خود را به روغن درون دیگ،انتقال میدهند.
با افزایش سطح انتقال حرارت، راندمان دستگاه نیز بیشتر میشود

مزایای دیگ روغن داغ نسبت به دیگ بخار

موجب افزایش زیاد راندمان انتقال حرارتی میشود
در فشار پاین نیز کارکرد دارد
نیازی به تجهیزاتی برای تصفیه ندارد(به دلیل عدم ایجاد رسوب)
عدم نیازمندی به سیستم های شیمیایی
عدم نیاز به وجود دی اریتور و کندانس
عدم وجود تله های بخار
این دیگ باعث ایجاد دمای بالا در سطح حرارتی کمتر میشود
تلفات حرارتی ناشی از کندانس و فلاش بخار در این دیگ وجود ندارد
ایمنی و اطمینان بیشتر داشته
و..

کاربرد دیگ روغن داغ

صنایع غذایی : تولید چیپس ،تولید نبات و آبنبات، تولید مواد سرخ کردنی
صنایع نساجی : گرم كردن ماشین آلات رنگرزی
صنایع تولید سیمان ،چرم ، روغن موتور
صنایع چوب : تولید و خشک کردن ورقه های چوبی ، MDF،نئوپان
کارخانجات تولید روغن خوراکی
صنایع شیمیایی : گرمایش رآکتورهای مواد شیمیای و اتوکلاو های صنعتی و پزشکی
صنایع قیر : آسفالت ، ایزوگام ، استخر های قیر، گرم كردن و روان سازي مواد نفتي
و...